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　　淺析無(wú)錫無(wú)縫鋼管內(nèi)層防脫落!

　　1、由于內(nèi)層涂層未完全干燥，涂層下包裹的水體積在受熱時(shí)迅速上升，導(dǎo)致內(nèi)層涂層膨脹。油浸式變壓器;

　　2、垂直下落;沿管體垂直下落的關(guān)鍵是降水。當(dāng)沉淀物在油浸式變壓器室外清潔管道中積聚時(shí)，沉淀物被倒入無(wú)涂層清潔管道中。管道底部積銹嚴(yán)重。在進(jìn)行防銹處理時(shí)，對(duì)四根無(wú)錫無(wú)縫鋼管進(jìn)行了附加處理。在較嚴(yán)重的部位，防銹處理不徹底，造成沿管體垂直分層。

　　3、環(huán)形鋼包內(nèi)涂層環(huán)形突出的關(guān)鍵是在管道的空氣壓縮中，出氣口被水和煙塵沿平行線推進(jìn)，無(wú)錫無(wú)縫鋼管的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)水漬環(huán)，這也為膨脹的內(nèi)涂層產(chǎn)生了一個(gè)環(huán)。

　　4、內(nèi)涂層起止脫落;內(nèi)部涂層的基礎(chǔ)在內(nèi)部涂層開(kāi)始時(shí)下降。由于內(nèi)涂層端部有電風(fēng)扇吹入管內(nèi)，使端部的水干燥，防止氣體中的水進(jìn)入無(wú)錫無(wú)縫鋼管端部。凸出僅在涂層的開(kāi)始處產(chǎn)生，而不是在無(wú)錫無(wú)縫鋼管的末端。

　　二、防止墜落的對(duì)策如下：

　　1、一般采用精密無(wú)縫鋼管廠家零部件和機(jī)械零部件，如原油鉆井工具、汽車傳動(dòng)軸、自行車車架、建筑用鋼管腳手架等。用無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)環(huán)形零件，可以提高原材料的利用率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造工藝，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工的綜合工時(shí)，精密無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。無(wú)錫無(wú)縫鋼管應(yīng)用廣泛。通用無(wú)錫無(wú)縫鋼管采用普通碳鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋而成，生產(chǎn)能力以上。它是輸送流體力學(xué)的關(guān)鍵管道或結(jié)構(gòu)件。內(nèi)鍍層受自然環(huán)境控制。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于或等于90%，或管體溫度低于含水量的3℃時(shí)，不能制造。

　　2、外涂層后，引入管道的冷卻循環(huán)水必須清洗干凈，確保管道表面干燥后方可內(nèi)涂層。

　　3、內(nèi)涂層前，應(yīng)在水管內(nèi)設(shè)置干燥和除濕設(shè)備，以消除對(duì)水系統(tǒng)涂層質(zhì)量的危害。

　　4、噴丸防銹處理時(shí)，應(yīng)立即定期檢查噴嘴，防止噴嘴堵塞。此外，應(yīng)確保鋼筋錨固顆粒的深層。另外，要有一定的相對(duì)密度來(lái)提高防腐材料的附著力。無(wú)錫無(wú)縫鋼管廠一般用于生產(chǎn)制造零件和機(jī)械零件，如原油鉆井工具、汽車傳動(dòng)軸、自行車車架和建筑用鋼管腳手架等。用無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)環(huán)形零件，可以提高原材料的利用率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造工藝，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工的綜合工時(shí)，無(wú)錫無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。